Z czego robi się pellet?1

• Rodzaje surowców: trociny drzewne, słoma, pestki, biomasa roślinna. [1]
• Proces: rozdrabnianie, suszenie, prasowanie pod ciśnieniem. [3]
• Związek ligniny jako naturalne spoiwo. [3]
• Zalety: niska emisja, wysoka wartość opałowa. [2]

Pellet to granulowane paliwo z biomasy drzewnej i roślinnej. [3] Czy wiesz, że większość pelletu powstaje z odpadów tartacznych? [1] Trocinę i wióry sprasowuje się pod wysokim ciśnieniem w warunkach podwyższonej temperatury. [1][3] W procesie lignina działa jak naturalne klej. [3] Dzięki temu nie trzeba używać chemicznych dodatków. [2]

Ty możesz wykorzystać pellet we własnym kotle czy kominku. [3] Jest to alternatywa dla węgla i oleju opałowego. [2] Brzmi zachęcająco, prawda? [3] Słoma po zbożach trafia do granulacji na surowiec słomiany. [2] Pellet słomiany spala się czysto i pozostawia mniej popiołu. [2]

Surowce dodatkowe

Oprócz drewna i słomy wykorzystuje się pestki słonecznika lub łusek kukurydzy. [1] Tego typu materiały nadają się doskonale do granulacji. [1] Próbowałeś kiedyś pelletu z łusek słonecznika? [1] Ma wyższą wartość opałową niż tradycyjna słoma. [2] Rośliny energetyczne jak trzcina cukrowa też trafiają do produkcji pelletu. [3] Proces jest podobny – rozdrabnianie, suszenie, prasowanie. [3] Ważne jest utrzymanie wilgotności poniżej dziesięciu procent. [3] Dzięki temu generujesz mniej spieków w kotle. [3] Pellet roślinny to często tańsza opcja grzewcza. [2] Możesz eksperymentować z różnymi rodzajami biomasy. [3]

• Co to jest pellet? – Pellet to granulowany materiał opałowy z biomasy drzewnej i roślinnej. [3]
• Z czego powstaje pellet drzewny? – Z odpadów tartacznych, głównie trocin i wiórów. [1]
• Jakie inne surowce wykorzystuje się w produkcji pelletu? – Słoma, pestki słonecznika i biomasa energetyczna. [1]

ŹRÓDŁO:

• [1]https://eko2020.pl/poradnik/z-czego-robi-sie-pellet-tajniki-powstawania-tego-materialu-opalowego/[1]
• [2]https://tmbpolska.pl/z-czego-robi-sie-pellet-rodzaje-pelletu/[2]
• [3]https://pl.wikipedia.org/wiki/Pellet[3]

Pellet drzewny w praktyce – trociny, wióry i lignina jako główne surowce

Parametry trocin i wiórów

W praktyce trociny przechodzą przez proces przesiewania i młynkowania, by uzyskać jednorodną frakcję o odpowiedniej granulacji [10].

Optymalna wilgotność poniżej 10% gwarantuje stabilne prasowanie i ogranicza ryzyko spieków w podajniku .

Podczas granulacji spoiwem jest naturalna lignina uwalniana pod wpływem wysokiej temperatury, co eliminuje potrzebę dodatków chemicznych .

Kluczowe czynniki wpływające na jakość

Warto zwrócić uwagę na:

• Rodzaj trocin: iglaste lub mieszane – wpływa na wartość opałową
• Wielkość wiórów: zbyt duże fragmenty mogą blokować formy
• Temperatura prasowania: optymalnie 70–90°C
• Ciśnienie formowania: 150–250 barów dla zwartej struktury

[10]

Znaczenie ligniny

Lignina stanowi ok. 20–30% suchej masy drewna i decyduje o trwałości granulek .

Wyższy udział tego polimeru zmniejsza ilość odsiewów, co przekłada się na czystszy proces i niższe zużycie energii w produkcji .

W efekcie otrzymujesz wydajny pellet o stabilnych parametrach spalania i minimalnej emisji pyłów .

Praktyczne wskazówki użytkownika

Przechowuj pellet w suchym miejscu, z dala od podłoża chłonącego wilgoć .

Regularnie kontroluj worki – pył może informować o rozpadzie granulatu .

Agroodpady w roli opału – słoma, siano i łuski słonecznika w granulkach

Pellet ze słomy

Pierwszym surowcem wartym uwagi jest pellet ze słomy, który powstaje z odpadów pożniwnych suszonych i mielonych na pył, a następnie prasowanych pod wysokim ciśnieniem .

Pellet słomiany gwarantuje niską emisję popiołu i korzystną cenę, co przekłada się na oszczędności w domowym budżecie .

Aby otrzymać jednolite granulki, słomę poddaje się procesowi suszenia do wilgotności poniżej 10% i formowania przy temperaturze ok. 80°C .

W efekcie uzyskujesz cylindryczne granule o średnicy 6–8 mm, gotowe do bezproblemowego spalania bez dodatków chemicznych .

Zanim wsypiesz granulki do zasobnika, upewnij się, że są suche i wolne od zanieczyszczeń .

• Wartość opałowa: 14–15 MJ/kg
• Zawartość popiołu: < 5%
• Łatwość transportu i przechowywania
• Przyjazny środowisku profil CO₂
• Możliwość spalania w standardowych kotłach

Pellet z siana

Siano, choć rzadziej wykorzystywane niż słoma, stanowi lekki i porowaty surowiec do granulacji .

Taki pellet cechuje się większą porowatością, co sprzyja równomiernemu spalaniu i wolniejszemu wytracaniu ciepła .

Siano dostępne jest lokalnie, co skraca transport i obniża koszty .

Pellet z łusek słonecznika

Łuski po tłoczeniu oleju słonecznikowego zamieniają się w wysokoenergetyczne granule o wartości opałowej 18–20 MJ/kg .

Naturalna lignina zawarta w łuskach działa jak spoiwo, eliminując konieczność stosowania dodatków klejących .

Czy próbowałeś już takiego opału? To rozwiązanie dla osób otwartych na ekologiczne nowinki i niską emisję pyłów .

Nowe horyzonty pelletowania – rośliny energetyczne i odpady przemysłowe

Rośliny wieloletnie jako surowiec

Coraz więcej marek pelletowych sięga po wieloletnie rośliny energetyczne takie jak wierzba czy miskant, bo dają wysokie plony i wartość opałową rzędu 15–19 MJ/kg.

Uprawiane na gruntach marginalnych rośliny SRC uzupełniają trociny, minimalizując presję na lasy[14].

Masz ochotę spróbować pelletu z topinamburem czy ślazowcem w roli surowca? To drobne eksperymenty potrafią odsłonić nowe proporcje spieku i kaloryczności.

Odpady przemysłowe w procesie aglomeracji

Nieco inaczej wygląda pellet z odpadów przemysłowych, gdzie w peleciarkę trafiają włókniny, folie czy osady papiernicze[13].

• papier i tworzywa
• łuski nasion
• resztki przetwórstwa rolno-spożywczego

Wartości opałowe i skład granulatu zależą od rodzaju odpadów.

Proces wymaga dokładnego oczyszczenia i suszenia, by spoiwo lignina z naturalnych surowców świetnie sklejało mieszankę.

Co ważne, takie granulaty potrafią w jednym kotle współspalać biomateriał i odpad, zachowując stabilne parametry spalania.

Parametry i zalety

Pellet z agroodpadów często ma wyższą zawartość popiołu, ale kaloryczność pozostaje konkurencyjna.

Warto zadbać o wilgotność poniżej 10% i frakcję granulek 6–8 mm, by uniknąć blokad i spieków.

Tak skrojona mieszanka przekłada się na czyste spalanie i mniejsze koszty eksploatacji.

Jak powstaje pellet? Proces produkcji i kluczowe parametry jakości

Etapy produkcji pelletu

Pierwszy krok to rozdrabnianie surowca na frakcję 2–6 mm – trociny czy słomę przekłada się przez młyn bijakowy, by uzyskać jednolitą granulację.

Suszenie schładza wilgotność do poziomu optymalnego, czyli około 10–12 % – zbyt mokry materiał spieka się słabo, a zbyt suchy nie wiąże się pod ciśnieniem.

• Mieszanie i kondycjonowanie – para wodna podnosi temperaturę i elastyczność ligniny
• Peletowanie – podawanie surowca do matrycy, gdzie rolki wyrzucają granulki
• Chłodzenie – powolne obniżanie temperatury, by granulki stężały i nie osypywały się

Kluczowe parametry jakości

Wiesz, że temperatura matrycy wpływa na twardość peletu? Utrzymuj 70–90 °C, by lignina działała jak naturalny klej[10].

Ciśnienie formowania sięga 150–250 barów – większe ciśnienie zwiększa gęstość, ale ponad 250 barów efekt gęstości wzrasta minimalnie[18].

Wilgotność surowca powinna oscylować wokół 11 % – przy 8–12 % osiągasz najlepszą wytrzymałość i najmniej pyłu.

Chłodzenie i pakowanie

Po peletowaniu granulki są gorące i elastyczne, dlatego temperatura spada w chłodnicach kalibracyjnych. Dzięki temu pellet nie kruszy się w transporcie.

Na końcu produkt przechodzi przez sita, które oddzielają pył, a następnie trafia do worków lub big-bagów.

Podsumowanie

Proces wymaga precyzji na każdym etapie – od mielenia przez kontrolę wilgotności, aż po właściwe ciśnienie i chłodzenie. To dzięki temu otrzymujesz pełnowartościowy pellet, który spala się równomiernie, emituje mało popiołu i zachowuje przyjazny bilans CO₂.